隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,用戶(hù)對(duì)銅及銅合金板帶材各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的要求越來(lái)越高。近年來(lái),雖然銅板帶的熱、冷軋機(jī)設(shè)備日趨先進(jìn),在很大程度上提高了帶材軋制板型的平直度。但是從生產(chǎn)效率、設(shè)備投資費(fèi)用、設(shè)備維護(hù)等實(shí)際使用效果來(lái)看,僅僅依靠軋機(jī)裝備和軋制工藝將無(wú)法滿足電器、電子等行業(yè)對(duì)帶材板型度的要求。

目前,專(zhuān)門(mén)為矯直銅板帶材板型度而設(shè)計(jì)的設(shè)備———二輥矯直機(jī),可以有效地矯直帶材的板型,并在銅板帶加工中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但是,在銅加工領(lǐng)域,由于影響銅板帶材板型度的因素比較多,板型往往不容易得到控制。其中，最為關(guān)鍵的決定性因素是拉伸彎曲矯直機(jī)設(shè)備本身的精度及穩(wěn)定性。本文重點(diǎn)介紹如何通過(guò)二輥矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化和提高零部件加工精度來(lái)保證拉伸彎曲矯直機(jī)設(shè)備的高精度及穩(wěn)定性。

拉伸彎曲矯直是在輥式矯直法和拉伸矯直法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的矯直方法,是上述兩種方法的綜合。二輥矯直機(jī)與以往的普通矯直機(jī)有較大的區(qū)別，它在最大程度上體現(xiàn)了輥式矯直法和拉伸矯直法優(yōu)點(diǎn)。它之所以具有使矯直帶材得到最佳矯直效果,是由其結(jié)構(gòu)特性所決定。該設(shè)備具有:

一、 非傳動(dòng)的特殊結(jié)構(gòu)的上下輥組。

二、上輥組的中心高度調(diào)節(jié)裝置。

三、 上輥組的傾斜調(diào)節(jié)裝置。

四、下輥組的彎輥裝置(鍥鐵調(diào)節(jié)) 。

五、工作輥數(shù)量多。

通過(guò)這些裝置可以使矯直機(jī)的上下矯直輥之間的縫隙任意可調(diào)。根據(jù)被矯帶材的材質(zhì)、板厚、板形等不同,可選用不同的輥縫。被矯帶材通常在彎曲矯直機(jī)的入口處產(chǎn)生較大的彎曲,這種彎曲程度是沿著出口方向逐漸減弱。經(jīng)過(guò)二輥矯直機(jī)反復(fù)矯正,帶材的曲率逐步減小而逐漸變得平直。