無(wú)心車(chē)床與矯直壓光機(jī)組合成自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸、幫、桿、盤(pán)、鋼管等長(zhǎng)圓金屬進(jìn)行剝皮、精密矯直壓光加工，生產(chǎn)出高精度的優(yōu)質(zhì)金屬光亮材，是替代傳統(tǒng)的冷拔、酸洗工藝，也能夠替代普通車(chē)床的車(chē)削與無(wú)心（粗）磨床組合加工工藝的最佳升級(jí)換代選擇。其優(yōu)點(diǎn)如下：
　　符合環(huán)保要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲工藝需要酸洗、嚴(yán)重污染環(huán)境，已受到環(huán)保部門(mén)的嚴(yán)格限產(chǎn)，我國(guó)已有部分地區(qū)明確禁止使用酸洗。同時(shí)每年需繳納大量的并在逐步提高的排污費(fèi)，這些大大增加了生產(chǎn)的難度和成本，而無(wú)心機(jī)床是通過(guò)車(chē)削而將金屬氧化層去除，不會(huì)產(chǎn)生任何環(huán)境污染，完全符合綠色、環(huán)保、循環(huán)生產(chǎn)的要求。
　　符合無(wú)裂紋、無(wú)內(nèi)傷的要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲因自身工藝原因無(wú)法避免產(chǎn)生表面及內(nèi)部的裂紋，會(huì)造成加工件的內(nèi)傷，使工件在一定范圍內(nèi)缺陷拉長(zhǎng)，不符合現(xiàn)代金屬加工對(duì)高強(qiáng)度、高密度、無(wú)內(nèi)傷、高耐疲勞性的要求。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家拉拔、拉絲工藝早已被更先進(jìn)的無(wú)心車(chē)工藝所代替。特別針對(duì)需要出口的企業(yè)，由于國(guó)外對(duì)于產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)格規(guī)定，而拉拔工藝所造成的缺陷極易引發(fā)貿(mào)易損失，使用無(wú)心車(chē)削工藝勢(shì)在必行。（國(guó)內(nèi)三峽大壩等大型工程的緊固件招標(biāo)中也有意以限制性規(guī)定，必須使用剝皮料。而拉拔料在初選時(shí)就被拒之門(mén)外）
　　工作效率高，可大幅降低成本，提高利潤(rùn)。無(wú)新車(chē)的工作效率非常高、一分鐘可以加工1-10米的棒材、一個(gè)人操作一臺(tái)無(wú)心車(chē)床可以替代多臺(tái)普通車(chē)床或粗無(wú)心磨床（一個(gè)熟練工人操作一臺(tái)普通車(chē)床在8小時(shí)大約可以加工@80mmX800mm的棒材40米長(zhǎng)，而無(wú)心車(chē)根據(jù)不同的切削量8小時(shí)大約加工@80mm的棒材 1000-4000米長(zhǎng)；無(wú)心磨床磨削單邊80絲的厚度需要重復(fù)加工三次，而無(wú)心車(chē)一次就可以車(chē)削單邊150絲的厚度），相同的工作量一年可以少用幾十個(gè)工人和幾十臺(tái)其它設(shè)備，無(wú)心車(chē)床不但可以大幅提高生產(chǎn)效率。還可大幅降低用工及生產(chǎn)成本，同時(shí)也是實(shí)在在地大幅提高了工廠的利潤(rùn)。正因?yàn)榻o工廠帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益，我公司2009年一年內(nèi)就在江蘇戴南地區(qū)銷(xiāo)售了60多臺(tái)設(shè)備。
　　無(wú)心車(chē)床加工超長(zhǎng)棒材（包括無(wú)限長(zhǎng)的盤(pán)圓）有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。普通車(chē)床只能加工較短的棒材，加工長(zhǎng)料時(shí)需要將長(zhǎng)棒材多次裝夾對(duì)刀，并且很難保證加工棒料的同軸度與圓度，總有錐度的出現(xiàn)。而無(wú)心車(chē)床不論多長(zhǎng)或連續(xù)加工多少根棒料因只需一次對(duì)刀可確保所有幫菜的高精度加工，由于從根本上有別于普通車(chē)床的加工形式，所以在長(zhǎng)料加工上，將普通車(chē)床的弊端都完全改善。
　　無(wú)心車(chē)床撤下來(lái)的鐵屑可全部回收，單價(jià)至少可買(mǎi)到成品鋼材的一半，這可大幅度增加工廠利潤(rùn)，而無(wú)心磨床面過(guò)后的粉末一代又金剛石碎片沒(méi)有多大回收價(jià)值。
　　矯直壓光機(jī)代替無(wú)心磨床的半精磨進(jìn)行精密矯直壓光，既不會(huì)產(chǎn)生粉末廢料，又可以提高生產(chǎn)效率。
　　矯直壓光機(jī)相比傳統(tǒng)的矯直機(jī)（調(diào)直機(jī)/矯直機(jī)）不但矯直速度快（非分鐘達(dá)10米以上）、精度高，而且是棒材的表面達(dá)到類(lèi)似于電鍍的光亮效果。
　　適用范圍廣。可加工各種金屬材料：不銹鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼及各種有色金屬（如：鈦合金、鎂合金、鋼材及鋁材等）。在光亮軸、機(jī)械制造、車(chē)輛生產(chǎn)、電工儀表、軸承、彈簧制造、液壓氣動(dòng)元件、輕工機(jī)械、鋼管、刀具、石油、電力、橋梁、工程機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用（如：哥林柱，羅拉軸，活塞桿、軸、銷(xiāo)，光、絲杠，芯棒，石油鉆桿，細(xì)長(zhǎng)螺栓，鋼索，彈簧，管坯等）。
　　煙臺(tái)航健特鋼精整設(shè)備有限公司始終堅(jiān)持周專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的道路，不但注重產(chǎn)品質(zhì)量，更注重對(duì)客戶(hù)的服務(wù)。我公司有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)部門(mén)和銷(xiāo)售服務(wù)隊(duì)伍，憑借多年在無(wú)心車(chē)床與矯直壓光機(jī)行業(yè)的專(zhuān)業(yè)實(shí)力和雄厚的技術(shù)研發(fā)力量，我公司可根據(jù)客戶(hù)的不同需求提供專(zhuān)的解決方案，在不頓應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)推出更先進(jìn)的新產(chǎn)品的同時(shí)也根據(jù)老客戶(hù)的要求為其更新升級(jí)已有產(chǎn)品。煙臺(tái)航健特鋼精整設(shè)備有限公司有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員為客戶(hù)提供全方位的技術(shù)服務(wù)，我們的售后服務(wù)在國(guó)內(nèi)同業(yè)中做的是最好的。憑借過(guò)硬的品質(zhì)、領(lǐng)先的技術(shù)和專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)我公司的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)到俄羅斯、臺(tái)灣和東南亞等國(guó)家和地區(qū)。我們竭力為客戶(hù)提供最優(yōu)值、最專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。