一，無(wú)心車(chē)床系列產(chǎn)品分為液壓半自動(dòng)和數(shù)控兩種序列。整機(jī)結(jié)構(gòu)采用機(jī)、電、液和自動(dòng)控制相結(jié)合的設(shè)計(jì)方案，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。加工范圍可包括從Φ5mm至Φ500mm整個(gè)區(qū)段，并正在向新的區(qū)段開(kāi)發(fā)。
　　1，無(wú)心車(chē)床整機(jī)操作為：由PLC對(duì)電源系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，排屑系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)進(jìn)行集中控制；觸摸屏采用良好的人機(jī)界面，操作界面簡(jiǎn)潔、直觀，動(dòng)態(tài)可調(diào)整相關(guān)參數(shù)；可以實(shí)現(xiàn)0.01mm/刻度的靜態(tài)同步調(diào)刀，對(duì)直徑公差要求高的工件可以實(shí)行精確控制。
　　2，床身采用整體鑄造而成，在確保足夠剛性的同時(shí)，兼有緩震功能；床身上安裝基準(zhǔn)在精密加工中心一次裝卡加工完成，確保機(jī)床精度。生產(chǎn)線所有設(shè)備及部件貫穿“零”海拔的理念，不破壞生產(chǎn)車(chē)間地面。

 

無(wú)心車(chē)床工作流程視頻

　　3，無(wú)心車(chē)床的主軸箱：
　　無(wú)心車(chē)床的主軸箱殼體采用足夠強(qiáng)度的鑄件在精密坐標(biāo)鏜床加工而成，主軸的前后部位分別選用抗徑向力的精密雙列圓柱滾子軸承及良好抗軸向力的精密雙列圓錐滾子軸承，主軸由頂級(jí)的專(zhuān)業(yè)制造商（沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司主軸分公司）制造，確保回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高精度。箱體內(nèi)部采用高精度斜齒輪傳動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)、低噪；---主軸箱體內(nèi)軸承及齒輪的潤(rùn)滑采用油浴+噴淋式潤(rùn)滑，確保主軸箱在良好的潤(rùn)滑狀況下工作。針對(duì)無(wú)心車(chē)床是強(qiáng)力切削，主軸軸承因溫升而容易損壞的狀況，我們采取了將潤(rùn)滑油泵出主軸箱外經(jīng)獨(dú)立的風(fēng)冷裝置冷卻后再泵入主軸箱的冷卻方式，保證在連續(xù)工作的條件下，主軸箱內(nèi)溫度始終控制在理想的范圍內(nèi)，從結(jié)構(gòu)原理上避免了主軸軸承易損壞的問(wèn)題；
　　4，主切削系統(tǒng)的防護(hù)：主軸前后端采用多級(jí)的防屑、水結(jié)構(gòu)及油封結(jié)構(gòu)從根本上杜絕了屑、水等雜質(zhì)進(jìn)入主軸箱的可能。
　　送料、出料裝置設(shè)計(jì)了自動(dòng)調(diào)心機(jī)構(gòu)，在加工材料直徑變化時(shí)可以自動(dòng)和方便的進(jìn)行調(diào)整，并確保與主軸的同心度。
　　5，無(wú)心車(chē)床的坯料進(jìn)給、成品輸出機(jī)構(gòu)：精確自動(dòng)對(duì)中心，液壓驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有可預(yù)設(shè)壓力的壓力控制表，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，液壓泵站自動(dòng)停止，處于保壓狀態(tài)，低于預(yù)設(shè)壓力時(shí)，液壓泵站自動(dòng)開(kāi)啟，補(bǔ)償壓力。液壓泵站與PLC通訊，受集中自動(dòng)控制；
　　其中，坯料進(jìn)給機(jī)構(gòu)上、下V型滾輪的兩側(cè)端面設(shè)有帶預(yù)緊力的彈性裝置，在坯料變形較大時(shí)能夠自動(dòng)補(bǔ)償，以免損傷其它機(jī)構(gòu)。
　　6.成品握持機(jī)構(gòu)：夾緊裝置設(shè)計(jì)了彈性?shī)A緊與剛性?shī)A緊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)加工材料和精度以及使用方便程度的不同要求并減少加工震動(dòng)。
　　7,液壓壓緊裝置采用了特殊的液壓回路設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)保壓時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)省動(dòng)力能源，自鎖能力好
　　位置準(zhǔn)確，壓緊可靠。液壓泵站與PLC通訊，受集中自動(dòng)控制；
　　8,提供刀具選用及切削工藝參數(shù)打包式服務(wù)。刀具修光刃距離長(zhǎng)，加工光潔度高，耐用、切削效率高。
　　9，自動(dòng)上下料無(wú)心車(chē)床在加工Φ60-Φ130全部產(chǎn)品無(wú)需更換滾輪；自動(dòng)上下料無(wú)心車(chē)床在加工Φ16-Φ80全部規(guī)格產(chǎn)品只需要需更換一次滾輪，自動(dòng)精確對(duì)中；進(jìn)料滾輪在保持高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí)，采用獨(dú)有的螺旋槽結(jié)構(gòu)，確保進(jìn)給平穩(wěn)及對(duì)工件徑向及軸向有足夠的握持力。確保高效率。
　　10，無(wú)心車(chē)床的防護(hù)：回轉(zhuǎn)部位安全護(hù)罩；

 

　　二，無(wú)心車(chē)床的電器控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：
　　（一）工作模式：
　　PLC控制系統(tǒng)集中控制，經(jīng)良好人機(jī)界面的觸摸屏操作，分為以下三種工作模式
　　1，手動(dòng)模式：
　?。?)模式描述：上料、進(jìn)給、主軸、冷卻、排削、出料、下料均為手動(dòng)。
　　（2)特點(diǎn)：操作使用直觀、便捷。
　?。?)應(yīng)用：A，規(guī)格調(diào)整；B，多品種小批量時(shí)使用
　　2，準(zhǔn)自動(dòng)模式描述：
　?。?)上料、下料為自動(dòng)；
　?。?)主軸、冷卻、排屑、出料為手動(dòng)設(shè)置；
　　（3)特點(diǎn)：方便實(shí)用、一次操作連續(xù)加工、效率高；
　　（4)應(yīng)用：批量生產(chǎn)時(shí)使用，效率高，無(wú)間歇、連續(xù)切削；
　　3，自動(dòng)模式描述：
　?。?)上料、進(jìn)給、主軸、冷卻、排削、出料、下料均為自動(dòng)。
　?。?)特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高、便于一人看管多機(jī)；
　?。?)應(yīng)用：批量生產(chǎn)時(shí)使用，尤其適合一人看管多機(jī)；
　　（4)說(shuō)明：無(wú)心車(chē)床按照檢測(cè)及切削步驟的邏輯關(guān)系自動(dòng)運(yùn)行，除更換刀具及尺寸補(bǔ)償外，無(wú)需人工介入。
　?。ǘ┲髑邢鳚?rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)控制
　　1，主軸工作時(shí)在油浴潤(rùn)滑的同時(shí)，噴淋潤(rùn)滑同時(shí)啟動(dòng)；主軸停止?jié)櫥瑫r(shí)停止，以提高油泵及油泵電機(jī)的使用壽命；
　　2，主軸潤(rùn)滑檢測(cè)：主軸工作時(shí)若無(wú)噴淋潤(rùn)滑，則控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
　?。ㄈ┹o助電機(jī)報(bào)警：油泵、水泵、潤(rùn)滑、排屑電器短路及過(guò)載時(shí)控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
　?。ㄋ模o(wú)心車(chē)床液壓系統(tǒng)的自動(dòng)控制
　　1，液壓系統(tǒng)分三路控制，各路均可分別調(diào)整壓力；
　　2，液壓系統(tǒng)各路均有保壓閥，在使用時(shí)一次打壓即可，油溫可控制在理想范圍內(nèi)，以提供泵站的使用壽命
　　3，自動(dòng)補(bǔ)償壓力：PLC與液壓油泵站通訊，在檢測(cè)到油壓未達(dá)到預(yù)設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟泵站，補(bǔ)償壓力，達(dá)到預(yù)設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉實(shí)施保壓。
　　4，進(jìn)給、輸出機(jī)構(gòu)的油缸上方均設(shè)有壓力表，與PLC通訊，便于觀測(cè)。